我們在使用立式注塑機時難免會出現機器異常的問題↟↟，比如立式注塑機溫度過高▩••◕▩。冷卻介質採用水↟↟，模具冷卻裝置用於冷卻成型產品和控制模具溫度↟↟，因此控制模具溫度有利於產品成型↟↟，縮短成型週期▩••◕▩。

立式注塑機生產是一個很複雜的過程↟↟，在廠家生產的過程中↟↟，有很多溫度需要注意↟↟，這些溫度對於產品的終定型有著極大的影響↟↟，是一個很關鍵的因素▩••◕▩。在立式注塑機生產過程中↟↟，一般需要注意的有以下幾個溫度₪✘：料溫▩╃、油溫和模溫▩••◕▩。

立式注塑機生產過程中↟↟，由於裝置要不停的運動↟↟，裝置裡面的液壓油就會相互之間不停的摩擦↟↟，產生越來越多的熱量↟↟，終使油溫不斷升高▩••◕▩。因此在生產的過程中↟↟，一定要及時的檢查油溫↟↟，以維持油溫在正常的溫度-45℃左右▩••◕▩。如果油溫過低或者是過高的話↟↟，都會對系統的壓力傳送帶來各種各樣的影響↟↟，影響生產的正常進行▩••◕▩。

料溫也是需要注意的一塊↟↟，而料溫也就是我們常說的炮筒溫度↟↟，這個溫度一般主要決定於採用的材質和對於產品的具體要求▩••◕▩。在立式注塑機生產的過程中↟↟，料溫一般是隨著生產的不同需求不斷變化的↟↟，因此需要進行及時的調整↟↟，但是不能超過標準要求的溫度▩••◕▩。此外對於週期和材料也是需要考慮在內的▩••◕▩。

模溫也是立式注塑機生產的一個重要參考溫度和引數↟↟，模溫的高低對於終產品定型和是否達標影響是很大的↟↟，因此在設定模溫的時候一定要將產品因素考慮在內↟↟，不可單一的只考慮溫度需求↟↟，這樣會影響各項工序的正常有序進行↟↟，生產出來的製品達標率會很低▩••◕▩。      

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