我們在使用立式注塑機時難免會出現機器異常的問題↟↟,比如立式注塑機溫度過高▩••◕▩。冷卻介質採用水↟↟,模具冷卻裝置用於冷卻成型產品和控制模具溫度↟↟,因此控制模具溫度有利於產品成型↟↟,縮短成型週期▩••◕▩。
立式注塑機生產是一個很複雜的過程↟↟,在廠家生產的過程中↟↟,有很多溫度需要注意↟↟,這些溫度對於產品的終定型有著極大的影響↟↟,是一個很關鍵的因素▩••◕▩。在立式注塑機生產過程中↟↟,一般需要注意的有以下幾個溫度₪✘:料溫▩╃、油溫和模溫▩••◕▩。
立式注塑機生產過程中↟↟,由於裝置要不停的運動↟↟,裝置裡面的液壓油就會相互之間不停的摩擦↟↟,產生越來越多的熱量↟↟,終使油溫不斷升高▩••◕▩。因此在生產的過程中↟↟,一定要及時的檢查油溫↟↟,以維持油溫在正常的溫度-45℃左右▩••◕▩。如果油溫過低或者是過高的話↟↟,都會對系統的壓力傳送帶來各種各樣的影響↟↟,影響生產的正常進行▩••◕▩。
料溫也是需要注意的一塊↟↟,而料溫也就是我們常說的炮筒溫度↟↟,這個溫度一般主要決定於採用的材質和對於產品的具體要求▩••◕▩。在立式注塑機生產的過程中↟↟,料溫一般是隨著生產的不同需求不斷變化的↟↟,因此需要進行及時的調整↟↟,但是不能超過標準要求的溫度▩••◕▩。此外對於週期和材料也是需要考慮在內的▩••◕▩。
模溫也是立式注塑機生產的一個重要參考溫度和引數↟↟,模溫的高低對於終產品定型和是否達標影響是很大的↟↟,因此在設定模溫的時候一定要將產品因素考慮在內↟↟,不可單一的只考慮溫度需求↟↟,這樣會影響各項工序的正常有序進行↟↟,生產出來的製品達標率會很低▩••◕▩。
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